可调式渣油泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高铬铸铁，是目前国内性能最优的耐磨材料之一。所处理的介质大多数都是磨蚀度高、浓度高的渣浆，因此泵本身对制造材料的耐磨性和耐腐蚀性要求很高。 本文由乐发lv转载发布。上海宏东泵业专业生产耐干磨管道离心泵、不锈钢磁力泵、气动隔膜泵、氟塑料泵等。欢迎访问官网查询具体产品信息。
可调式渣油泵的生产企业或配套部件加工企业，都需要处理高铬铸铁等耐磨材料，一般使用的机械加工工具，这样的加工方式工艺复杂、成本高昂且效率较低，可以说高铬铸铁的高难度的机械加工一直是困扰生产者的难题。
可调式渣油泵的生产企业和配套部件加工企业目前也开始逐步推广和使用，根据使用的情况来看，泊泰邦也确实能够解决高铬铸铁所带来的机械加工难题。同时还可以令泵的生产成本有效降低、生产效率大幅提高，能够为企业带来更高的经济效益。
可调式渣油泵在不同的行业中进行广泛的使用和推广，在行业中展示良好的使用价值。可调式渣油泵主要用于矿山、冶金、煤炭、电力等工程项目的采矿、清淤、输送尾矿、煤泥、铁粉等工作。
可调式渣油泵发生气蚀的原因
可调式渣油泵流体的压力从泵入口到叶轮入口而下降，在叶片附近液体压力最低，运行中的可调式渣油泵由于过流部分局部某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的气化压力时，液体在该处发生汽化，还可能有溶液在液体内的气体溢出，形成许多气泡，这些气泡随液体向前流动，当流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于气泡内的汽化压力则气泡会急剧缩小以至破裂形成空穴，在气泡缩小破裂的同时，会产生很大的冲击压强，其值可达几百个大气压，形成油击，连续打击金属表面，金属表面因冲击而疲劳剥落。这种现象的发生使过流部件受到腐蚀破坏，上述产生气泡和气泡急剧缩小以至破裂过流部件遭到的破坏过程，就是可调式渣油泵运行中发生汽蚀的原因。
可调式渣油泵长时间在汽蚀条件下运行的泵过流部分会腐蚀破坏，这是由于气泡凝结时金属表面受到强烈冲击，金属表面出现麻点，严重时，导致金属晶粒松动并剥落，呈现蜂窝状，甚至造成穿孔，气蚀除机械作用力破坏外还伴有电解化学腐蚀等多种复杂作用力，实践证明，根治气蚀必须防止运行中油泵流道内产生气泡
